点击图片查看原图wandres清洗设备EVO 500四个刷子用于汽车
刷子技术
四个双线性刷子擦拭坯料。 聚酰胺丝能有效清除表面的杂质。 润滑剂会留在坯料上，并被毛刷均匀分散。
自清洁装置
颗粒和润滑剂在自清洁装置中通过机械和气动方式与刷丝分离。 机壳壁和抽吸通道被加热，使热熔胶具有流动性。
颗粒/润滑剂混合物在旋风分离器中从废气中分离出来，并装入收集容器中。
输送技术
两侧驱动的输送辊和压力辊将坯料稳定地输送到 Evomat® 中。 辊子的压力通过气缸精确调节。
坯料的输送速度可以无级调节。 可以同时在准确的位置上输送和清洗相邻的几块坯料。
移动面板
Evomat EVO 500 可通过带触摸屏的移动设备或集成控制柜进行操作。 移动面板尤其适用于维护工作。
手推车
坚固的钢架可选择安装手推车，以便于将系统移出生产线，进行维护工作。
后台处理程序
线性刷的工作轨道灵活地安装在气动控制的压力缓冲器上。因此，刷丝始终垂直放置在产品表面而不会过度弯曲，
并且擦拭力保持恒定。
这保证了最佳的清洁效果。清洁系统不需要针对不同的板材厚度或拼贴坯料重新调整，因为压力缓冲器可以补偿
+/- 2 mm 的材料厚度差异。
碰撞保护
如果由于电路板损坏而存在碰撞风险，则会触发机械防撞摇杆。然后，快速调整功能突然将上部清洁单元提升到
安全位置。这避免了与清洁系统的碰撞，从而避免了损坏和机器停机。
热自清洁
在自清洁装置中，刮刀和压缩空气喷嘴以机械和气动方式长久清洁线性刷子。通过可选的热自清洁功能，
加热元件加热自清洁装置的外壳壁。这使得粘性润滑剂（热熔胶）具有流动性。颗粒润滑剂混合物从细丝中分离出来，
并通过加热通道吸出。在旋风分离器中，含润滑剂的气溶胶与抽气流分离，并收集在易于接近的收集容器中。
基础数据
标称宽度 A 2200 - 5000 mm
电源 115-230 / 400-480 V AC，50/60 Hz，3P + PE
控制电压 24 V DC
总线系统 Profinet，Profibus
压缩空气供应 1 x 3/4“，6 bar（根据 DIN ISO 8573-1 的 5 级）
待清洁板的尺寸：
最大 PCB 宽度：Pmax，标称宽度：A - 160 mm，
最小 PCB 长度：Cmin（运行方向）：250 mm
输送技术
最大输送速度 200 m/min（变频控制）
可桥接间隙 500 - 820 mm（间隙> 820 mm 可通过附加辊道桥接）
气动数据
压缩空气质量过滤（粒径 < 40 μm），无油（24°C 时残油含量< 1.5 mg/m³）
压缩空气消耗量 640 l/min
流体数据
Ingromat软管接头 1 x Ø 8 mm
Ingromat消耗量 0.4 - 0.8 l/h
Ingromat 供应 外部 Ingromat 泵（可选空载监控）
Ingromat 储罐的液位监测 自选
吸力数据
油乳化油雾分离器 OEL-DS（A） 1-0.18 带后过滤器
吸入能力 1000 m³/h
总压力 1600 Pa
其他数据
最大声压级 85 dB（A）
类型： 双线刷（每个清洁单元 4 个），
细丝材料： 聚酰胺（黑色），
细丝长度： 19 毫米，
细丝直径： 0.2 毫米
wandres清洗设备EVO 500四个刷子用于汽车
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